HDPE土工膜焊接原理
土工膜焊接的两种方式:
A,热熔焊接:土工膜在焊接前须重叠15cm,膜块须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能。
B,挤出焊接;土工膜焊接缝合应重叠7.5cm,缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑。
HDPE土工膜的焊接要求:
1,不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、压力使焊接达到预期效果
2,每条焊缝应被检验,焊条必须保持清洁和干燥。
3,焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。尽量减少边脚和零星膜的焊接
4,HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
5,在HDPE防渗膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。
6,当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时,应停止作业。
7,应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物。
HDPE土工膜的焊接方法:
采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。
1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。
2.接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。
6.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。
8.温度低于5时,按照规范要求不应施工,如果须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。
9.HDPE土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,须使用稳压器。
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